鋁電子散熱器在家用電器里有使用
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電子散熱器又稱作散熱器鋁型材或太陽花鋁型材,加工好的鋁電子散熱器表面經(jīng)過陽極氧化進(jìn)行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。目前國內(nèi)常用的散熱器鋁型材類型有:電子、電器、電腦散熱器鋁型材,太陽花鋁電子散熱器,電力半導(dǎo)體用散熱器型材等。
因其優(yōu)越的性能被廣泛應(yīng)用于:機(jī)械、汽車、風(fēng)力發(fā)電、工程機(jī)械、空壓機(jī)、鐵路機(jī)車、家用電器等行業(yè)領(lǐng)域。電子散熱器首先確定要散熱的電子元器件,明確其工作參數(shù),工作條件,尺寸大小,安裝方鋁電子散熱器式,選擇散熱器的底板大小比元器件安裝面略大一些即可,因?yàn)榘惭b空間的限制,散熱器主要依靠與空氣對流來散熱,超出與元器件接觸面的散熱器,其散熱效果隨與元器件距離的增加而遞減。對于單肋散熱器,如果所需散熱器的寬度在表中空缺,可選擇兩倍或三倍寬度的散熱器截?cái)嗉纯伞?/span>
電子散熱器裝置簡略 電子散熱器節(jié)能降耗在散熱量相一起,其分量只要鑄鐵散熱器的十一分之一、鋼質(zhì)散熱器的六分之一、銅質(zhì)散熱器的三分之一,可大大節(jié)約運(yùn)輸本錢,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)約裝置時(shí)間。
1.試模前,必須調(diào)整好擠壓中心,擠壓軸、盛錠筒和模座出料口在一條中心線上。在試?;蛏a(chǎn)前,必須用清缸墊清理干凈盛錠筒內(nèi)膽,并查看擠壓機(jī)空運(yùn)行是否正常。
2.在試模和正常生產(chǎn)過程中,鋁棒加熱溫度要保證在480-520℃之間。 四、模具加熱溫度按常規(guī)模具溫度,控制在480℃左右,直徑200mm以下的平模保溫時(shí)間不得少于2小時(shí),如果是分流模保溫在3小時(shí)以上;直徑大于200mm以上的模具保溫4-6小時(shí),以保證模具芯部溫度與外部溫度的均勻。
3.試?;騽傞_始生產(chǎn)時(shí),擠壓機(jī)自動(dòng)檔關(guān)掉,各段開關(guān)歸零位。從最小壓力開始慢慢的起壓,出料大概3-5分鐘,鋁填充過程時(shí)主要控制好壓力。壓力控制在100Kg/cm2以內(nèi),電流表數(shù)據(jù)為2-3A以內(nèi),一般80-120Kg/cm2可以出料,之后才可慢慢的加速,正常生產(chǎn)時(shí)擠壓速度以壓力小于120Kg/cm2為準(zhǔn)。
4.模具在試?;蛏a(chǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)堵模、偏齒、快慢偏差太大等現(xiàn)象時(shí)要立刻停機(jī),并以點(diǎn)退的方式卸模,避免模具報(bào)廢。 在試?;蛏a(chǎn)過程中,出料口必須通暢,墊支或夾具松勁根據(jù)出料情況合理掌握。隨時(shí)觀察發(fā)現(xiàn)異常情況,及時(shí)處理,該停機(jī)時(shí)要立即停機(jī)。
5.矯直過程中,要認(rèn)真檢測前后變化,操作規(guī)范,用力適度,嚴(yán)保產(chǎn)品質(zhì)量。 按照生產(chǎn)計(jì)劃單要求合理定尺,鋸切時(shí),鋸齒進(jìn)料速度不能太快,避免打傷端頭,端頭必須鉗正,去掉飛邊和毛刺。 裝筐要規(guī)范,包括墊條要擺放合理,避免損傷型材。
插片散熱器具有節(jié)能且耗費(fèi)低,表面光滑,尺寸精度高,整體強(qiáng)度高等特點(diǎn).深圳市管熱科技有限公司,10年來專業(yè)生產(chǎn)定制加工各類電子插片散熱器,大功率插片式散熱器,工業(yè)水冷板等,聯(lián)系熱線:0755-27865811