在電動汽車中，電池放電會產(chǎn)生熱量，放電的速度越快，產(chǎn)生的熱量就越多。電池基于電壓差的原理工作，在高溫下，內(nèi)部的電子會被激發(fā)，從而減小電池兩側(cè)的電壓差。如果沒有冷卻系統(tǒng)將其保持在工作范圍內(nèi)，電池將停止工作，如果內(nèi)部溫差較大，可能會導(dǎo)致每個電芯的充放電率不同，從而降低電池組的性能。如果電池過熱或電池組中的溫度分布不均勻，則可能會出現(xiàn)潛在的熱穩(wěn)定性問題，例如容量下降、熱量失控及火災(zāi)爆炸等，面對危及生命的安全問題，電動汽車行業(yè)不斷創(chuàng)新以改進電池冷卻系統(tǒng)。

一個研究小組比較了四種不同的鋰離子軟包電池冷卻方法：空氣、間接液體、直接液體和翅片冷卻系統(tǒng)。結(jié)果表明，保持相同的平均溫度，空冷系統(tǒng)需要比其他方法多2至3倍的能量；間接液體冷卻系統(tǒng)溫度爬升的最低；翅片冷卻系統(tǒng)增加了約40%的電池重量。間接液體冷卻是一種比直接液體冷卻更實用的形式。

在液體冷卻系統(tǒng)中，電池是否浸沒在液體中，或者液體是否通過管道泵送來劃分直接冷卻和間接冷卻。

直接冷卻系統(tǒng)將電池組與冷卻液直接接觸，市場上目前還沒有汽車使用該系統(tǒng)，此方案處于研發(fā)階段，由于需要新型冷卻劑，直接冷卻更難實現(xiàn)。且電池與液體接觸，冷卻液需要具有低導(dǎo)電性或無導(dǎo)電性。  

間接冷卻系統(tǒng)類似于ICE冷卻系統(tǒng)，兩者都通過一系列金屬管循環(huán)液體冷卻劑。然而，冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)在電動汽車中看起來會有很大不同，實現(xiàn)冷卻溫度的均勻性和冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)取決于電池組的形狀，每個汽車制造商都會有所不同。

由于電動汽車的廣泛使用，對電池壽命和輸出功率也有了更高的要求，為了實現(xiàn)這一點，電池?zé)峁芾硐到y(tǒng)需要能夠在電池組更高速率充電和放電情況下將熱量從電池組中轉(zhuǎn)移出去。雖然一些公司已經(jīng)使用間接冷卻電池組，但仍需要對電池組和冷卻劑進行持續(xù)的研究和開發(fā)，以提高電動汽車的安全性。